细粉加工设备(20-400目)

我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。

MTW系列欧版磨粉机

稀油润滑系统，新型吊挂式笼式选粉机结构设计

LM立式辊磨机

采用新型碾磨装置自动化电控系统

5X系列欧版智能磨粉机

大型规模化环保智能磨粉机优选设备

LM矿渣立式磨

LM矿渣立式磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体

立式磨煤机

烘干与制粉二合一可边磨边烘干

雷蒙磨粉机

工业磨粉设备先驱，经济实用

更多了解

超细粉加工设备(400-3250目)

LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。

LUM超细立磨

LUM超细立磨结合现代磨粉理念

MW环辊微粉磨

采用新型碾磨装置自动化电控系统

粗粉加工设备(0-3MM)

兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。

LM砂粉立磨

大型效率与节能双高型砂粉制备产品

碳化硅陶瓷素坯

2023-07-30T03:07:18+00:00

碳化硅陶瓷—光刻机用精密陶瓷部件的首选材料知乎

网页2022年2月10日碳化硅陶瓷部件制备工艺流程图该制备流程中的关键工艺包括凝胶注模成型工艺、陶瓷素坯加工工艺和陶瓷素坯连接工艺。其中，凝胶注成型工艺是制备碳化硅陶网页碳化硅陶瓷的烧结过程非常重要，经过众多研究者研究和探索工作，先后发展了各种烧结技术，包括反应烧结、常压烧结、重结晶烧结、热压烧结、热等静压烧结，以及近二十年来碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘腾讯新闻

碳化硅陶瓷材料性能概述及应用知乎

网页2022年6月21日碳化硅陶瓷加工碳化硅陶瓷在生坯或饼干形式时，它可以相对容易地加工成复杂的几何形状。然而，使材料完全致密化所需的烧结过程会导致主体收缩约 20% 。这网页2021年4月6日重结晶SiC陶瓷材料是不同粒径的SiC颗粒以一定比列级配后成型为素坯，素坯中细颗粒可均匀分布于粗颗粒之间的孔隙中，然后在2100℃以上的高温及一定流量的碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘中国粉体网

碳化硅陶瓷的制备及烧结温度对其密度的影响

网页2022年1月17日由于碳化硅陶瓷的难烧结性，其烧结通常需在很高温度（2300 ～2400℃）下进行，并且需要加入少量添加剂才可致密。故在对SiC陶瓷的各项性能影网页5 小时之前从碳化硅陶瓷的素坯成型工艺入手，并结合适宜的烧结工艺，使烧成的碳化硅陶瓷毛坯达到近净成型，以减少后续加工量，并保证产品性能满足使用要求，这将成为复 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

SiC素坯快速成型及渗硅致密化工艺研究《哈尔滨工业大学

网页碳化硅陶瓷传统成型工艺现在已经无法满足工业化生产对复杂结构碳化硅陶瓷零部件日益增长的需求,因此不需要依赖模具的3D打印快速成型工艺在近几年成为了碳化硅陶瓷成型领域网页反应烧结碳化硅陶瓷素坯的连接方法中国: CNB, [23] 董斌超, 张舸碳化硅反射镜镜坯制备装置及制备方法中国: CNB, [24] 赵文兴, 张舸, 赵汝成凝胶注模成型大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的干燥工艺张舸中国科学院大学UCAS

碳化硅陶瓷材料性能概述及应用知乎

网页2022年6月21日碳化硅陶瓷加工碳化硅陶瓷在生坯或饼干形式时，它可以相对容易地加工成复杂的几何形状。然而，使材料完全致密化所需的烧结过程会导致主体收缩约 20% 。这种收缩意味着在加工预烧结时不可能保持非常严格的公差。为了达到非常严格的公差网页2021年4月6日重结晶SiC陶瓷材料是不同粒径的SiC颗粒以一定比列级配后成型为素坯，素坯中细颗粒可均匀分布于粗颗粒之间的孔隙中，然后在2100℃以上的高温及一定流量的保护气氛下，SiC细颗粒逐渐蒸发后在粗颗粒接触点处凝聚淀析，直到细颗粒完全消失。碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘中国粉体网

立体光固化 3D 打印成型碳化硅陶瓷的烧结特性 CERADIR

网页2022年3月2日摘要:立体光固化(SLA)作为碳化硅陶瓷材料 3D 打印的主流方法之一,具有广泛的应用前景。本文针对立体光固化成型的碳化硅素坯,进行了脱脂与反应熔渗试验,通过烧结过程中密度、强度、收缩率、微观结构的变化,研究了立体光固化成型碳化硅素坯的烧结特性。网页碳化硅陶瓷传统成型工艺现在已经无法满足工业化生产对复杂结构碳化硅陶瓷零部件日益增长的需求,因此不需要依赖模具的3D打印快速成型工艺在近几年成为了碳化硅陶瓷成型领域的研究热点。选择性激光烧结(SLS)是一种基于离散堆积成型思想的快速成型工艺。SiC素坯快速成型及渗硅致密化工艺研究《哈尔滨工业大学

碳化硅陶瓷—光刻机用精密陶瓷部件的首选材料中国粉体网

网页2021年6月18日其中，凝胶注成型工艺是制备碳化硅陶瓷部件的基础，该工艺是一种精细的胶态成型工艺(Colloidalprocessing)，可实现大尺寸、复杂结构坯体的高强度、高均匀性、近净尺寸成型，自上世纪90年代以来在特种陶瓷材料制备领域获得了广泛的研究。陶瓷素坯加工网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

有了这4套“组合拳”技术，你还怕做不出复杂结构的碳化硅陶瓷

网页2022年1月13日然后对成型坯体进行机加工得到陶瓷产品素坯，再进行无压烧结得到复杂结构碳化硅陶瓷的一种技术。（冷等静压设备）采用冷等静压成型结合无压烧结工艺可获得密度均匀、热导率高、力学性能优异的复杂结构碳化硅陶瓷，该工艺适用于比刚度、耐磨损、耐化学腐蚀、高温强度等性能要求高的网页2014年12月17日一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺

一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺

网页2017年3月1日一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即网页2016年6月14日对于中空结构碳化硅陶瓷部件则采用粘结工艺将陶瓷素坯单体部件粘结形成整体部件，然后放置到真空烧结炉中烧结得到所设计的碳化硅陶瓷部件。该制备流程中的关键工艺包括凝胶注模成型工艺、陶瓷素坯加工工艺和陶瓷素坯连接工艺。其中，凝胶注成型光刻机用精密碳化硅陶瓷部件制备技术

碳化硅陶瓷9大烧结技术大揭秘中国粉体网

网页2021年4月6日重结晶SiC陶瓷材料是不同粒径的SiC颗粒以一定比列级配后成型为素坯，素坯中细颗粒可均匀分布于粗颗粒之间的孔隙中，然后在2100℃以上的高温及一定流量的保护气氛下，SiC细颗粒逐渐蒸发后在粗颗粒接触点处凝聚淀析，直到细颗粒完全消失。网页2022年7月14日碳化硅陶瓷由于其易氧化、难熔融、高吸光，是3D打印陶瓷中亟待攻克的难题。目前，大多数3D打印碳化硅陶瓷方法中打印材料固含量较低、硅含量较高、力学性能较低，普遍采用后处理工艺提高材料固含量来实现陶瓷材料综合性能的提升，这样势必降低3D打印碳化硅陶瓷工艺的优越性。陶瓷加工制造工艺新突破上海科研人员找到3D打印陶瓷新方法

碳化硅陶瓷材料性能概述及应用知乎

网页2022年6月21日碳化硅陶瓷加工碳化硅陶瓷在生坯或饼干形式时，它可以相对容易地加工成复杂的几何形状。然而，使材料完全致密化所需的烧结过程会导致主体收缩约 20% 。这种收缩意味着在加工预烧结时不可能保持非常严格的公差。为了达到非常严格的公差网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺

网页2014年12月17日一种大尺寸复杂形状碳化硅陶瓷素坯的成型工艺，属于材料成型加工领域。本发明选用SiC粉体为主要原料，以无水乙醇为溶剂，经混料、烘干、造粒、干压、冷等静压成型，将生坯干燥后在数控铣床上采用特殊刀具加工出复杂形状，然后将加工好的坯体脱粘即可。本发明避免了传统的凝胶注模等工艺网页2023年4月21日升华三维通过国内首创的粉末挤出打印技术（PEP）已实现直径05米碳化硅反射镜坯体的一体化制造，且成功将碳化硅陶瓷制备商业化，这为生产高性能碳化硅陶瓷构件打开了大门。也为实现碳化硅陶瓷复杂结构部件的大尺寸、轻量化、一体化制备提供了新途 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门

【汇总】碳化硅陶瓷六大烧结工艺中国粉体网 cnpowder

网页2019年12月13日反应烧结反应烧结法制备碳化硅工艺是在碳化硅粉料中预混入适量含碳物质，利用高温使碳与碳化硅粉料中残余硅反应合成新的碳化硅，从而形成致密结构的碳化硅陶瓷。碳化硅坯体反应烧结流程图反应烧结工艺具有烧结温度低、烧结时间短，近净尺寸成型网页从碳化硅陶瓷的素坯成型工艺入手，并结合适宜的烧结工艺，使烧成的碳化硅陶瓷毛坯达到近净成型，以减少后续加工量，并保证产品性能满足使用要求，这将成为复杂结构碳化硅陶瓷制备工艺的主要研究方向。升华三维通过国内首创的粉末挤出打印 3D打印+粉末冶金，打开碳化硅反射镜轻量一体化制造大门